碳鋼氬弧焊絲是一種常見的焊接材料，主要用于碳鋼構(gòu)件的連接和修復(fù)。這種焊絲具有耐高溫、耐腐蝕、熔點低、焊接性能好等特點，被廣泛應(yīng)用于建筑、機械、船舶、橋梁等領(lǐng)域。

一、碳鋼氬弧焊絲的種類與標準

碳鋼氬弧焊絲根據(jù)不同的成分、機械性能和用途，可分為多種品種。根據(jù)有關(guān)規(guī)范，碳鋼氬弧焊絲的技術(shù)標準主要有行業(yè)標準。

其中，AWS A5.18 E70S-6為碳鋼氬弧焊絲的代表品種，具有良好的焊接性能和機械性能，被廣泛應(yīng)用。

二、碳鋼氬弧焊絲的應(yīng)用及特點

1.應(yīng)用領(lǐng)域

碳鋼氬弧焊絲主要應(yīng)用于碳鋼及其合金結(jié)構(gòu)、壓力容器、管道、焊接金屬構(gòu)件的連接和修復(fù)。其中，碳鋼氬弧焊絲的用途較廣泛，可用于汽車制造、機械制造、鋼結(jié)構(gòu)制造、壓力容器制造、船舶制造、鐵路機車制造等許多領(lǐng)域。

2.特點

西寧碳鋼氬弧焊絲具有以下特點：

（1）熔點低，熱影響區(qū)小。焊接時熔池溫度低，熱影響區(qū)小，不易變形；

（2）強度高、韌性好。焊縫拉伸強度高，沖擊韌性好，焊縫塑性好；

（3）焊接性能好。焊接過程穩(wěn)定，電弧容易控制，成形較好；

（4）耐腐蝕性好。焊接后的金屬具有一定的耐腐蝕性；

（5）適用于多種金屬焊接。碳鋼氬弧焊絲不僅適用于碳鋼的焊接，還可用于鋼鐵、合金鋼、不銹鋼等金屬的焊接。

三、碳鋼氬弧焊絲的分類和特性

碳鋼氬弧焊絲分為無鹽基和低氫類型兩種，其中低氫型焊絲具有更佳的冷裂紋抗裂性和延展性能。

1. 無鹽基氬弧焊絲

無鹽基氬弧焊絲是企業(yè)在生產(chǎn)焊絲時加入了一定量的脫鹽劑，以消除焊接過程中的表面污染物，同時增加焊接速度，提高焊接速度。這種焊絲產(chǎn)生的焊接熔池流態(tài)性好，焊縫成形較好，但對鋼板表面要求高。

2. 低氫型氬弧焊絲

低氫型焊絲可以降低氫含量，改善金屬冷裂紋的抗裂性和延展性能。低氫型焊絲含氫量底，要保證氫含量0.04ml/100g以下，在運輸、存儲、使用過程中要嚴格控制潮濕度。

四、碳鋼氬弧焊絲的使用方法

1. 焊接前處理

碳鋼氬弧焊絲在使用前需要進行工件表面的處理。在表面清洗中，使用高壓氣體噴射、拋光等方法，清除工件表面的塵土、油污、鐵屑等雜物，保證表面清潔。

2. 焊接過程

（1）焊接參數(shù)的選擇

焊接參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)具體情況選擇，如焊絲品種、材質(zhì)、板厚、焊接位置等。選擇合的電流、電壓、氣流量等參數(shù)，以保證焊接良好。

（2）焊接技術(shù)

焊接技術(shù)是決定焊接效果的關(guān)鍵因素，應(yīng)注意以下幾點：

①電弧穩(wěn)定、規(guī)則。焊接時應(yīng)保持恒定的弧長，避免電流和電壓波動。

②快慢動作要正確。焊接時應(yīng)掌握快速起電弧和穩(wěn)定焊接兩個步驟，保證焊接的快速、準確、規(guī)范。

③焊接位置要保證準確。在焊接前，應(yīng)選定焊接位置，把焊接位置的準確性放在重要位置。

3. 焊接后處理

碳鋼氬弧焊絲焊接后需要進行后處理，如打磨、修整焊縫等。焊接結(jié)束后的焊縫應(yīng)清理干凈，去掉飛濺物和殘余瑕疵，以保證焊縫質(zhì)量的完好無損。

五、碳鋼氬弧焊絲的優(yōu)點和缺點

1. 優(yōu)點：

（1）焊接時熔池溫度低、熱影響區(qū)小，不易變形。

（2）強度高、韌性好。焊縫拉伸強度高，沖擊韌性好，焊縫塑性好。

（3）焊接性能好。焊接過程穩(wěn)定，電弧容易控制，成形較好。

（4）耐腐蝕性好。焊接后的金屬具有一定的耐腐蝕性。

（5）適用于多種金屬焊接。不僅適用于碳鋼的焊接，還可用于鋼鐵、合金鋼、不銹鋼等金屬的焊接。

2. 缺點：

（1）對板面要求較高。在使用碳鋼氬弧焊絲時需要對表面進行處理，要求表面清潔度較高。

（2）操作技術(shù)要求高。焊接工藝要求較高，在焊接前需要做好充分的準備工作，焊接過程中需要保證焊接技術(shù)的精湛。

（3）適用范圍有限。碳鋼氬弧焊絲的適用范圍主要集中在碳鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器、管道、焊接金屬構(gòu)件等領(lǐng)域，使用范圍相對較窄。